湖南珞佳智能科技有限公司（以下简称“珞佳公司”）致力于金属增材制造在线监测模块的研发及集成技术，实现对熔池温度与形貌、铺粉质量、平面缺陷与轮廓精度、内部缺陷、腔内气氛和元素含量以及应力应变等的在线监测，建立了装备研发和工艺开发的全生命周期的数字孪生模型，将先进的信息处理（包括信号、图像、视觉）与机器学习方法应用于SLM成形过程的“测-判-控”中，实现监测数据的快速处理、分析和工艺反馈，旨在提升打印件的力学性能尤其是疲劳性能，最终实现满足航天要求的高质打印。

服务内容：

（1） 提供在线监测模块（熔池温度、铺粉质量、内部缺陷、打印应力、腔内气氛、元素含量…..），客户可根据实际需要选配多个或单个；

（2） 提供多个或单个在线监测模块在SLM设备上的集成及测试服务。

珞佳公司自主开发了金属增材制造模型处理与设备控制软件，适配多种幅面SLM设备的成形打印。软件功能包括但不限于：模型文件与支撑文件导入导出、模型控制与摆放、切片预览等功能；打印模型处理、扫描路径规划、参数优化等功能；路径规划算法、多激光搭接算法、上下表面处理算法；切片视图可调、参数详细且所有参数均提供修改接口；提供切片层路径数据文件导出、切片层图片导出、切片参数导入导出等功能。

零件成型打印服务：

提供铁基、钛基、铝基、镍基、钴基、铜基合金等常规材料以及锌基合金、SiC等非常见材料的零件成型打印服务；

• 一体化：减少零件数量和装配、焊接风险，以及提高部件整体性能。可直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，一次打印成型；
• 复杂化：对于薄壁产品、结构内部有细小流道、后期加工困难的零件可一次性打印成型，不再构成生产和加工限制；
• 轻量化：可通过拓扑优化设计，实现零件的轻量化，同时不损失、甚至提高零件的机械性能。

工艺开发：

线切割、打磨、抛光、精加工及热处理等后处理服务。